Finden Sie schnell spinner werkzeugmaschinen für Ihr Unternehmen: 44 Ergebnisse

HSS/HM Schaftfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser Bohrung nachsetzen HSS/HM Scheibenfräser schärfen - beschichten HSS/HM Sonderfräser schärfen - beschichten Wir bieten vollautomatisches CNC-Schleifen von Kreissägeblättern, Fräs- und Bohrwerkzeugen in einer Aufspannung im modernen Nass- und Tiefschliffverfahren Testen Sie uns! Gerne schleifen oder schärfen wir für Sie unverbindlich einige Ihrer Werkzeuge, damit Sie sich von der besonderen Qualität unserer Arbeit überzeugen können. Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Hause nahe Würzburg GROSS geschrieben. Unser eigener Abhol- und Lieferdienst besucht Sie regelmäßig zum festen Termin.

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

Wälzscangeräte scannen taktil alle Zahnflanken in wenigen Minuten und eignen sich für große Serien. Wälzscangeräte Wälzscangeräte scannen taktil alle Zahnflanken in wenigen Minuten und eignen sich für große Serien. •Sonderverfahren der Einflankenwälzprüfung (Überdeckung < 1) •Berechnung der kompletten Zahnflankenoberflächen •Informationen über Profil, Flankenlinie, Teilung und Rundlauf an allen Zähnen und über die ganze Zahnbreite •Abwälzsimulation mit Amplitudenspektrum •Robuste Bauweise für den Einsatz direkt in der Fertigung •Etwa 60 – 100 Messungen pro Tag •Auswertung mit FRENCO Software FGI RS Die Methode des Wälzscannens basiert auf der Einflanken-Wälzprüfung. Durch die spezielle Auslegung des Wälzmeisters wird jedoch eine Überdeckung kleiner 1 erreicht. Das bedeutet, dass der Wälzkontakt zwischen den Zähnen abreißt. Das wird ausgenutzt um die Abweichungen einem bestimmten Zahn des Prüflings zuzuordnen. Während des Wälzvorganges wird gemessen, der Treibweg transportiert nur und ist für die Messung uninteressant. Darüber hinaus sind die Wälzmeister so konstruiert, dass der Prüfling in mehr als 13 voneinander unabhängigen Ebenen gemessen wird. Kurzum: Das Wälzscannen führt eine Einzelfehlerprüfung aller Zähne in mehreren Ebenen durch.

Für die hochwertige Lösung der hohen Anforderungen unserer Kunden benutzen wir die modernsten technologischen Anlagen von namhaften Partnern. Für die spanabhebende Erstbearbeitung verwenden wir die Maschinen SMS und DMG Mori Seiki. Hochwertige Eingangshalbfabrikate HSS und PM beschaffen wir in Zusammenarbeit mit der Firma Böhler, ebenso wie die Wärmebehandlung unserer Erzeugnisse. Halbfabrikate für die Herstellung von Werkzeugen aus Cermet liefern die Unternehmen Ceratizit, Konrad Friedrichs, Extramet und Tribo. Die Anwendung der PVD Beschichtungen in Kombination mit der Bearbeitung der Schnittkante zur Sicherstellung der höchsten Werkzeugeffizienz wird nach der endgültigen Anforderung des Kunden an das Produkt realisiert, und zwar in Zusammenarbeit mit den Unternehmen LISS, SHM, CemeCon, VÚHŽ. Die Werkzeuge werden mit der Angabe der grundlegenden Werte laserbeschriftet. Die Entwicklung und die Konstruktion des Werkzeugs richten sich nach der Angabe der Werkzeugparameter seitens des Kunden oder nach den erforderlichen Parametern des Werkstücks – Zahnrads, inkl. der Formmodifikationen. Unser Fachteam ist in der Lage, ein Werkzeug so zu konzipieren, damit es beim Kunden höchsteffizient verwendet werden kann, und zwar mit Berücksichtigung seiner Anforderungen, egal ob Massenproduktion oder Einzelanfertigung. Wir können die Wirtschaftlichkeit des Geräts berechnen oder eine Alternativlösung für die bestehende Anwendung vorschlagen. Bei der Werkzeugkonstruktion werden die Software ESCO sowie die 2D- und 3D-Oberfläche der Firma Autodesk verwendet. Die Gesellschaft ANAJ Czech a. s. verfügt über eine breite Palette an sowie mechanischen als auch optischen Messgeräten für sämtliche Stufen der Zwischenmessungen. Für die Finalmessung der Abwälzfräser sind wir mit einer Werth Maschine ausgestattet, diese sorgt für eine komplette Messung des Werkzeugs mit einem Ergebnis laut dem DIN-Standard oder der Kundenspezifikation. Die Werth Maschine ist voll kompatibel mit der Konstruktionssoftware ESCO und sorgt für eine komplexe Auswertung sämtlicher Werkzeugparameter. Vorlage der Messprotokolle an unsere Kunden gilt für uns als selbstverständlich. Unsere Spezialisten im Vertrieb sowie in der Konstruktion stehen Ihnen nicht nur bei Produktionsaufträgen für neue Werkzeuge zur Verfügung. Sie helfen auch bei der Lösung von Ihren Betriebsschwierigkeiten sowie bei der Auswertung der Rentabilität oder Nutzungsdauer bzw. des Zustandes Ihrer bestehenden Werkzeuge. Wir sind gerne bereit, unsere Erfahrung auch bei der Lösung Ihrer Wünsche und Anforderungen direkt an Ihrem Standort anzuwenden. Das Schleifen übernehmen wir nicht nur für die Werkzeuge aus eigener Herstellung, sondern bei sämtlichen von Ihnen verwendeten Werkzeugen anderer Hersteller. Die geschliffenen Werkzeuge können wir mit einem Messprotokoll je nach Ihrem Bedarf ausstatten. Fräser werden in der erforderlichen Präzisionsklasse je nach dem bei der Herstellung des Werkzeugs angewendeten Produktionsverfahren geschärft. Die Werkzeuge werden mit der richtigen PVD Schicht je nach Verwendungszweck behandelt. Wir können ebenfalls die Abholung Ihrer Werkzeuge organisieren.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 6,00 mm

Unser Zuhause ist die mehrachsige Bearbeitung komplexer Bauteile. Wir beherrschen die 5-Achs-Bearbeitung sowohl indexiert als auch simultan. Wir realisieren prismatische Bauteile ebenso wie Freiformflächen und 3D-Konturen. Dies wird möglich indem wir uns auf die Leistungsfähigkeit bewährter Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle verlassen. In der Spanntechnik wurde mit Lang der ideale Partner für die Fünfseitenbearbeitung gefunden. Mit unseren Systempartnern wie Fraisa, WNT, EMUGE Franken und der Hoffmann Group können wir immer die optimalen Werkzeuge für den beauftragten Anwendungsfall zum Einsatz bringen. Bei der Werkzeugvoreinstellungen werden wir von Geräten der Firma Zoller unterstützt.

Leistungsfähige Basis für eine erfolgreiche Formteilherstellung aus EPS Eine kosteneffiziente Produktion von EPS-Formteilen bestimmt die Konstruktion dieser Maschine. Die Dimensionierung und Betätigung der Ventiltechnik, die großzügige Gestaltung des Vakuumsystems und die zuverlässige Hydraulik sind die Grundlage für kürzeste Zykluszeiten. Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik: konventionell / Monoblock - Werkzeugwechsel mit oder ohne Dampfkammer - Werkzeugwechsel mit Werkzeugschnellwechsel-System - Produkt- oder formatabhängige Nutzfläche - Adaption von Wettbewerbswerkzeugen und -systemen - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: expandiert Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Polystyrol Produktname 11: Poly Styrol Produktname 12: expandiertes Polystyrol

Unserer Anlagen ist individuell auf Ihr Anforderung und Bedürfnisse zugeschnitten. Ob mit Vorgeschalteter Tiefzieheinheit, mit Drucker oder Bildverarbeitung, wir realisieren Ihre Anforderungen.

Hubgetriebe von 2,5 kN bis 500 kN Hubkraft Auch als Hochleistungsgetriebe. Hubgetriebe - Spindelhubgetriebe Hubgetriebe auf Basis von Gewindespindeln können große Lasten bewegen, sind äußerst zuverlässig, langlebig und relativ preiswert. Daher werden Hubgetriebe in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und anderen Bereichen, die präzise und zuverlässige Bewegungen erfordern. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Hubgetrieben sind, finden Sie bei uns eine große Auswahl an Produkten, die auf die spezifischen Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen zugeschnitten sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision aus und sind für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Das Kernelement bildet ein Schneckengetriebe, welches die Drehbewegung des Antriebsmotors über die Gewindespindel in eine Hubbewegung wandelt. Bei allen Spindelhubgetrieben sind die Gehäuse allseitig bearbeitet und für gleich hohe Zug- und Druckbeanspruchung ausgelegt.

Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Seit den Anfängen im Jahr 1984 hat ACOEM AB Industrieunternehmen auf der ganzen Welt geholfen, profitabler und nachhaltiger zu produzieren. Nur durch den Mut, über bestehende Normen hinaus zu denken und unkonventionelle Wege zu gehen, sind wir dahin gelangt, wo wir heute stehen. Dazu gehört auch der Mut, Fehler zu machen und neue Wege zu gehen. Durch Entschlossenheit, Ehrgeiz und das entsprechende Know-how haben wir uns zu einem Global Player und einem führenden Anbieter von innovativen, benutzerfreundlichen Messwerkzeugen entwickelt. Aufgrund der immer höheren Anforderungen, die an Werkzeugmaschinen gestellt werden, sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die elementare Grundlage eine optimal funktionierende Maschine ist. Moderne Werkzeugmaschinen müssen ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Auslastung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Dies erfordert einen absolut präzisen Geometriezustand aller Freiheitsgrade der Maschine. Vor diesem Hintergrund haben wir MEAX entwickelt und damit begonnen, Lösungen für Werkzeugmaschinenmessungen zu realisieren, die unserer Meinung nach so selbstverständlich sind, dass sie schon vor langer Zeit hätten entwickelt werden sollen. Mit der Durchführung von schnellen Messungen, die über eine logische Benutzeroberfläche, intelligente Anwendungen und unkomplizierten Funktionen ausgeführt werden, haben wir Werkzeugmaschinenmessung regelrecht revolutioniert. MEAX COAXIALITY - Funktionen Video zum Produkt: https://www.youtube.com/watch?v=xb4FIeCZxPM 16-mm-Messaufnahme - Schnellinstallation, keine Voreinstellungen, keine Laserjustagen und -Zentrierungen. App-basiert – Einfache Installation und Bedienung über Ihr Smart Device! Kabellos – Ermöglicht die Rotation des Spannfutters während des Messvorgangs. Maschinentüren können während der Messung geschlossen werden. 2-Achsen-Sensoren – MEAX Coaxiality ermittelt zwei Winkel mit einem Messvorgang. Speichern und übertragen - Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können leicht übertragen werden. Messabstand - bis zu 3 m Der 2-Achsen-Sensor MEAX Coaxiality verbindet neueste Technologie mit einer Auflösung von bis zu 0,001 mm/m mit einer modernen Benutzeroberfläche auf Smartphones und Tablets. Mit MEAX Coaxiality können Sie innerhalb weniger Minuten die Koaxialität zwischen Arbeitsspindel und Werkzeughalter oder gegenüberliegender Spindel prüfen. Mit Hilfe einer drahtlosen Verbindung zum Smartphone oder Tablet misst MEAX Coaxiality in einem Messvorgang zwei Dimensionen aus. Logische Bedienoberfläche MEAX Coaxiality ist mit Bluetooth zur Verbindung mit Ihrem mobilen Gerät (iOS oder Android) ausgestattet. Diese erfolgt einfach über die MEAX Coax App. Deren leicht verständliche Benutzeroberfläche zeigt die Position und die Richtung des Werkzeughalters und der gegenüberliegenden Spindel an. Die Ergebnisse werden auf Ihrem Gerät gespeichert und können über dessen Dateiverwaltung auf beliebige Weise zur Weiterverarbeitung übertragen werden, z. B. per E-Mail. Für jede Messaufgabe vorbereitet Beide Sensoren besitzen wieder aufladbare Batterien für 12 Stunden Betriebsdauer. Nach erfolgtem Messeinsatz erfolgt das Aufladen über das mitgelieferte USB-Ladegerät. Jeder Sensor ist auch mit unserem einzigartigen Batterie-Check ausgestattet. Dieser zeigt auf Knopfdruck den Batteriestatus an, ohne dabei die Sensoren oder das Tablet aktivieren zu müssen. Die kompakte Bauform der Sensoren ermöglicht selbst Messungen unter beengten Platzverhältnissen. Dank der auffälligen Farbgebung der Sensoren, können diese in Industrieumgebungen leicht erkannt werden. MEAX Coaxiality ist Dank der Schutzklasse IP65 gegen Spritzwasser und Staub geschützt. Gehäusematerial: Eloxiertes Aluminium und ABS-Kunststof Betriebstemperatur: 15 bis 30 °C (59 bis 86 °F) Gewicht: 306 g (10,9 oz) Abmessungen: 82mm x 86mm x 33mm (3,2 in x 3,4 in x 1,3 in) Schutzart: IP 65 Laser: 650-nm-Klasse-II-Diodenlaser Laser-Leistung: < 1mW Messabstand: bis zu 3 m Detektor: 2-Achsen-PSD Detektorgröße: 16 mm × 16 mm (0,6 in × 0,6 in) Detektorauflösung: 1µm Messgenauigkeit: 1 % ± 3 µm Auflösung des Neigungssensors: 0,01° Genauigkeit des Neigungssensors: ± 0,1° Funkübertragungsreichweite: 10 m (33 ft) Stromversorgung: Hochleistungs-Lithium-Ionen Batterie oder externes Netzteil Batterieladedauer (System aus, Zimmertemperatur): 8 h Batterie-LED-Anzeigen: Gerätestatus, Laserübertragung, Batteriestatus und Bluetooth-Status Bedienung: Mit MEAX COAX App* Zubehör: MEAX-Magnetfuß

Anlagen zum Reinigen von Rasterwalzen und oder auch Teilen. Diese Anlagen sind als Kombisystem und auch als Hybridsysteme mit Sprüfunktion erhältlich.

Schleifscheibenaufnahmen für verschiedene Schleifmaschinen

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung

SMD-Komponenten mit speziellen Qualitätsanforderungen oder nicht-standard Maßen können mit unserem Chip Test- & Gurtmaschine geprüft und verpackt werden. Die CTTS Gurtmaschine fördert SMD Komponenten zuerst zu einer Prüfstation wo Teile außerhalb des Toleranzbereichs aussortiert werden. Die übrigen Komponenten werden ins Gurtband sortiert. Ein optischer Sensor sorgt für eine lückenlose Befüllung. Am Ende wird das Band versiegelt und zu programmierbaren Einheiten aufgerollt.

Ablängen von Halbzeugen Verschweißen von Werkstücken Entgraten von Spritzgußteilen Bearbeitung von Dichtungen Abtrennen von Angüssen Heißschneiden von Folien Der AZ Thermoschneider ZTS24 ist ein Profigerät. Es wird über die Basisstation GG2 versorgt und ist für den Dauereinsatz auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen ausgelegt. Anwendungsbeispiele: Ausschneiden von Autoverkleidungen Ausbau von geklebten Autoscheiben Bearbeitung von Isoliermaterialien Konturschneiden von Stoffen Trennen von Gewebebändern Schneiden von Gummi Modellieren von Styropor Bearbeitung von : ABS, EPDM, EPS, PA, PE, PP, PS, PU, PVC .......... Gewicht: ca. 10 kg Handgriff inkl. Basisstation

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.

Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Fräswerkzeuge Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Ausführungen: • mit Zylinderschaft • mit Morsekegelschaft • ohne Innenkühlung • mit Innenkühlung zum Beispiel: Scheibenfräser • Formfräser - hinterdreht - hinterschliffen • Gekuppelte Formfräsersätze • Rillenfräser • Verzahnungswerkzeuge • Walzenstirnfräser • Winkelfräser • Prismenfräser • Halbrundprofilfräser - konkav - konvex • Viertelkreisformfräser Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil !

Zahlreiche Rollen für Ihre Druckmaschine! Rollen-Offset-Druckmaschinen besitzen viele Funktionen wie das Transportieren und Führen von Papierbahnen, Schneiden, Falzen, Heften und mehr! Genauso gibt es auch viele verschiedene Rollen für die unterschiedlichen Anwendungsbereiche Ihrer Druckmaschine. Ob Spannrollen für Riemen, Transport- und Biegerollen für den Heftdraht und mehr – im MARKET-X haben wir sie alle! Heftdraht-Biegerollen Hochwertige Heftdraht-Biegerollen für Ihre Druckmaschine Heftdraht-Biegerollen kommen wie die Heftdraht-Transportrollen bei der Heft-Funktion ... Heftdraht-Transportrollen Für Ihren Heftapparat: Heftdraht-Transportrollen Damit die Heft-Funktion einer Druckmaschine funktionieren kann, muss der Heftdraht in den ... Kurvenlaufrollen Die Kurvenlaufrolle für die Druckindustrie Die Laufrolle ist eine kleine Rolle, mit der sich ein beweglich gelagertes Teil – wie zum Beispiel ... Spannrollen Hochwertige Spannrollen im MARKET-X! Spannrollen finden nicht nur in der Druckindustrie Gebrauch. Sie werden verwendet, um die Vorspannkraft bei ... Weitere Rollen Unzählige Rollen für die Druckindustrie Sie haben in den Kategorien des MARKET-X die geeignete Rolle für Ihre Druckmaschine noch nicht gefunden? ...

CNC-Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsen bis 1.200 mm x 600 mm x 600 mm Wir sind spezialisiert auf die spanende Fertigung von Präzisionsteilen mit modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Von uns gefertige Teile erfüllen höchste Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächengüte.

Die Aufsteckfräser mit der Schaftausführung nach ISO 6462 sind für alle handelsüblichen Fräseraufnahmen geeignet. Der Durchmesserbereich dieser Werkzeuge erstreckt sich von 40 bis 160mm, wiederum aufgeteilt in 2 Baureihen, 3108 und 6120. Auch hier ist die Baureihe 3108 (Schneidenlänge 7,8mm) mit maximaler Schneidenzahl für die leichte Zerspanung und die Baureihe 6120 (Schneidenlänge bis zu 12mm) für die mittlere Zerspanung konzipiert. Wahlweise kann die Kühlmittelzuführung über eine spezielle Verteilschraube erfolgen.

Grundkörper aus dichtem, gealtertem und entspanntem Sonderguss mit hoher Verschleißfestigkeit. Die hochgenau gelagerte Spindel ist aus gehärtetem Werkzeugstahl, feinst geschliffen und justiert. Sie besitzt eine Rundlaufgenauigkeit von 0,002 mm. Sie ist feststellbar und wird mit dem hinteren Handrad direkt verstellt. Ein selbsthemmendes 2-stufiges Getriebe ist zuschaltbar, was die Feinjustierung der Spindel am seitlichen Handrad ermöglicht. 62 Umdrehungen dieses Handrades entsprechen einer Umdrehung der Hauptspindel. Mit elektronischer Einstell- und Ablesevorrichtung 0 - 360°, kleinstes Intervall 0,0005° umschaltbar auf 1 Bogensekunde. Zählrichtung umschaltbar, Referenzpunkt, Nullung, Preset und Memofix. Ein BCD-Ausgang für Druckeranschluss, externes Nullen, Setzen und Druckbefehl. Gesamtfehler des Anzeigegerätes 4 Sek. Lieferung komplett mit Zentrierspitze und Mitnehmerscheibe. Auf Wunsch: Selbstzentrierendes Handspannfutter, Einstellgenauigkeit 0,005 mm. Spannzangeneinrichtung für zylindrische Werkstücke, Abstufung 1 mm, Genauigkeit 0,005 mm. Planscheibe mit T-Spannnuten. Permanentmagnet.

KNAUER stationäre Steinformmaschinen für die Fertigung von Pflastersteinen, Bodenplatten und ähnlichen Betonelementen in kleinen Stückzahlen. Die stationäre Steinformmaschine ist speziell für die Fertigung von Kleinserien und Prototypen entwickelt. So können dem Kunden schnell und flexibel Mustersteine zur Verfügung gestellt oder Prototypen getestet werden ohne die Serienfertigung dafür unterbrechen zu müssen.

Die stationären, leistungsstarken Entstauber sind aufgrund der sehr platzsparenden und sicheren Bauweise auch im Innenraum der Werkstatt aufgestellt werden kann. Stationäre Entstauber vom Typ Vacomat N-1000 und N-1800 schließen die Lücke zwischen mobilen Großentstaubern und industriellen Filteranlagen. Die technische Vielfältigkeit ist sowohl für kleine bis mittlere Betriebe, als auch für die Großindustrie, z.B. als Ergänzung der zentralen Absauganlage, interessant. Dank der vielfältigen Möglichkeiten eines perfekt abgestimmten Baukastensystems lässt sich der Entstauber individuell den Bedürfnissen des Kunden anpassen: - Anpassung der Ventilatorleistung an den Absaugbedarf - Auslegung als Unterdruck- oder Überdruckanlage - individuelle Zusammenstellung der Späneaustragung und des Entsorgungssystems - bedarfsabhängige Anbringung des Absaugstutzens - Festlegung des idealen Aufstellortes im Innen- oder Außenbereich sowie Ausstattung nach zugehörigen Sicherheitsvorschriften für die Innen- oder Außenaufstellung - energiesparender Rückluftbetrieb auch bei Außenaufstellung möglich Gerne beraten wir Sie bei Ihrem Anwendungsfall! Unter dem folgenden Link finden Sie noch weitere Informationen zu unserem Vacomat N-1000:

Dosiergeräte für Pulver

Achsmesscomputer zur Vermessung von Fahrzeugen auf 2-Säulenbühnen, mit Fahrzeugseuche in der Datenbank nach KBA-Nummer Mit dem Achsmesscomputer Carline CL101-2S wird zunächst das Fahrzeug komplett auf dem Boden stehend vermessen (Eingangsvermessung). Die ermittelten Fahrachswerte werden "eingefroren" Das Fahrzeug wird anschließend auf eine beliebige Arbeitshöhe angehoben. Dann werden die gemessenen Werte freigegeben und die Einstellung im Soll-Ist-Wertevergleich (Rot-Grün-Anzeige) durchgeführt. Die Achsvermessung im angehobenen Zustand wird durch die spezielle Bauform der Messwertaufnehmer ermöglicht. Mit den patentrechtlich geschützten Messwertaufnehmern wird sichergestellt, dass der Messstrahl durch den Hubarm der Hebebühne nicht unterbrochen wird. Die spezielle Bauform der Messwertaufnehmer erlaubt den Einsatz auf 2-Säulen-Hebebühnen mit einer lichten Weite > 2550 mm, aber natürlich auch auf allen anderen Hebebühnen. Nahezu alle Fahrzeuge können ohne weitere Vorbereitungen sofort vermessen werden. Das spart Zeit. Durch die Einstellung im freigehobenen Zustand können zusätzlich Beschädigungen am Fahrwerk und der Lenkung einfach festgestellt werden. Die Fahrzeugdatenbank von WMS mit Auswahl der Fahrzeuge über KBA-Nummern-Suche ist besonders bedienerfreundlich und ermöglicht eine schnelle Feststellung der erforderlichen Achswerte. Funktionsweise: CMOS-Kamera 8 Sensoren Fahrzeugdatenbank: KBA-Nummer+Hilfebilder Datenbank-Update: 4 mal pro Jahr

... pickt sich's raus, programmiert Das schnelle Einsteigergerät mit elektrischer Schnittstelle nach Euromap 12/67 - und dem idealen Preis-Leistungs-Verhältnis. GETpick greift Angüsse bis 250 g. einfach sicher integrierte Werkzeugüberwachungsfunktion Diagnose der Ein- und Ausgänge per Tastendruck keine Programmierfehler einfach zu bedienen 4-zeiliges Display mit Schrittanzeige im Klartext Anschlussmöglichkeit für Modem zur Fernwartung einfach montiert starke Aluprofilträger und leichte Y-Achse genormte Konsole nach VDMA E 6 für die feste Werkzeugplatte Tragkraft: 250 g (Greifer mit Spritzling) Entnahmezyklus: < 1,5 s (Trockenlauf) Y-Entnahmehub: 500 mm Schwenkbereich: 75°

Um von Blechrollen bzw. von Blechcoils Teile zu schneiden, wird eine Maschine benötigt, bei der das Produkt durchläuft. Eine Messeinrichtung stellt fest, wann geschnitten werden soll. Mit dieser Maschine werden enge Maßtoleranzen bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten eingehalten. Zusätzlich ist in diese Maschine ein Blechrichtwerk integriert. Zum Schneiden wird eine „fliegende Schere“ verwendet. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN